অতিস্বনক demulsification প্রক্রিয়া
অতিস্বনক তরঙ্গ যান্ত্রিক কম্পন, cavitation এবং তাপ সঙ্গে মাঝারি মধ্যে প্রচার elastic যান্ত্রিক তরঙ্গ হয়। তাত্ত্বিক derivation এবং কল্পনা পরীক্ষা অতিস্বনক তরঙ্গ ভাঙ্গা হয় যে প্রমাণ
দুধ তীব্রতা cavitation থ্রেশহোল্ড নীচের হতে হবে। অতএব, অতিস্বনক অশোধিত তেল demulsification প্রধানত যান্ত্রিক কম্পন এবং অতিস্বনক তরঙ্গ তাপ ব্যবহার করে।
কর্ম প্রক্রিয়া
1. কম্প্রেশন কর্ম জল "কণা" সংকোচনের কারণ। যখন অতিস্বনক তরঙ্গ স্থগিত জল "কণা" দিয়ে একটি অপরিশোধিত তেল মাধ্যমের মাধ্যমে পাস করে, স্থগিত জল "কণা" এবং ক্রুয়েড তেল
2. একসাথে কম্পন। যেহেতু বিভিন্ন আকারের পানির "কণা" ভিন্ন আপেক্ষিক কম্পন বেগ আছে, তাই "কণা" জল একে অপরের সাথে সংঘর্ষে এবং একে অপরকে অনুসরণ করবে, যাতে কণার ভলিউম এবং ভর বৃদ্ধি পায় এবং অবশেষে অবক্ষেপটি পৃথক করা হয়।
3. কম্পন প্রভাব প্রাকৃতিক ইমালাইফায়ার যেমন প্যারাফিন, কলোয়েড এবং অ্যাসফল্টকে সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে পারে, তার দ্রাব্যতা বৃদ্ধি করে, তেল-জল ইন্টারফেস ফিল্মের যান্ত্রিক শক্তি কমাতে পারে এবং পানি ফেজ বিচ্ছেদ এবং বিচ্ছেদকে সহজতর করে। । তাপীয় কর্ম তেল-জল ইন্টারফেস ফিল্ম এবং অশোধিত তেলের আঠালো শক্তি হ্রাস করে।
একদিকে: সীমানা ঘর্ষণ তেল-জল সীমাতে তাপমাত্রা বাড়ায়, যা ইন্টারফেস ফিল্মের ভাঙনের পক্ষে সহায়ক।
অপরদিকে, অশোধিত তেলের শক্তির শক্তির অংশ শোষণের ফলে অপরিশোধিত তেলের আঠালোতা হ্রাস পায়, যা পানি-তেলের কণাগুলিকে বিচ্ছিন্ন করে তোলে।
Demulsification কারণ
তরঙ্গ ভেঙে অনেক কারণ রয়েছে, যেমন শব্দ তীব্রতা, অতিস্বনক ফ্রিকোয়েন্সি, বিকিরণ সময়, তাপমাত্রা, স্থায়ী সময়, এবং অপরিশোধিত তেলের সান্দ্রতা।
2. শক্তিশালী এবং তার বন্টন অতিস্বনক demulsification প্রভাবিত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এক। শব্দ তীব্রতা cavitation থ্রেশহোল্ড নীচের নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক। অশোধিত তেলের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে বড় পার্থক্যের কারণে, ডিমেলসিফিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় সর্বোত্তম শব্দ তীব্রতা ভিন্ন।
3. তরঙ্গ ফ্রিকোয়েন্সিটির মাত্রাটি পরিমাণগত পরিসরে এন্টিনোড বা নোড গতিতে "কণা" দ্বারা ভ্রমণ করা দূরত্বকে প্রভাবিত করে এবং পরিমাণগত পর্যায়ে ডিমানুষীকরণ প্রভাবের প্রভাব স্পষ্ট নয়। কোটিউসভ তাত্ত্বিকভাবে "কণা" সংশ্লেষণের ফ্রিকোয়েন্সিটির প্রভাব অর্জন করে এবং এর ফলে কণার উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সি শব্দ তরঙ্গের ক্রম অনুসারে সংশ্লেষ উত্পাদন করতে পারে যা প্রায় ২1 ~ ২5 কেজিএজে।
4. Emulsification এবং demulsification আসলে একটি গতিশীল ভারসাম্য প্রক্রিয়া। যথাযথ চিকিত্সার সময় নির্বাচন করে ডিমেলসিফিকেশন অর্জন করা যেতে পারে, তবে অতিস্বনক চিকিত্সা সময়টি খুব দীর্ঘ হলে, আরো স্থিতিশীল ইমালসন তৈরি করার জন্য পৃথক তেল-জল ফেজকে emulsify করা সম্ভব। অতএব, শব্দ তরঙ্গ বিকিরণ সময় যতটা সম্ভব না।
অপরিশোধিত তেল নির্গমন এবং নির্বীজন প্রভাব স্পষ্ট। ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রা ক্রমাগত তাপমাত্রা বৃদ্ধির পরে পানি সংখ্যার পরিমাণ হ্রাস পায়, তবে তাপমাত্রার বৃদ্ধি হ্রাস ছোট এবং ছোট।
সমষ্টি
অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায়, অতিস্বনক ডিমেসেসিফিকেশন এবং ডিহাইড্রেশন তাপমাত্রা কমাতে পারে, যার ফলে শক্তি খরচ হ্রাস পায় এবং একই সাথে জটিল উচ্চ-ভোল্টেজ বৈদ্যুতিক নির্গমন সরঞ্জামগুলি নির্মূল করে। অতএব, অতিস্বনক demulsification dehydration ব্যবহার খরচ কমাতে এবং অর্থনৈতিক দক্ষতা উন্নত করতে পারেন। আল্ট্রাসাউন্ড ব্যাপকভাবে ডিমুলিফায়ার পরিমাণ হ্রাস করতে পারেন। অতিস্বনক চিকিত্সা পরে অপরিশোধিত তেল তরলতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি হয়, এবং দীর্ঘস্থায়ী দীর্ঘস্থায়ী দাঁড়িয়ে পরে সান্দ্রতা পুনরুদ্ধার করা হয় না। যাইহোক, এখনও অনেক সমস্যা সমাধান করা আছে, যা ভবিষ্যতে গবেষণা ও উন্নয়নের দিক।
1. দুধ ব্যবস্থার গবেষণা আরও গবেষণার প্রয়োজন এবং তাত্ত্বিক বিশ্লেষণ কঠিন।
2. শর্তাধীন নিয়ন্ত্রণ কঠিন। বিভিন্ন অশোধিত তেলের বিভিন্ন পদার্থকৌশল বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে বিভিন্ন প্রতিক্রিয়া অবস্থার প্রয়োজন হয়।
3 উচ্চ নয়। অনেক অ্যাপ্লিকেশন শুধুমাত্র পরীক্ষাগারে সম্পন্ন করা হয় এবং শিল্প উত্পাদনের জন্য বড় আকারের আবেদন নেই।
4. শিল্পায়িত অতিস্বনক demulsification সরঞ্জাম জন্য উপযুক্ত।